金属熔体在固化期间通过超声波金属熔体处理设备处理，可使晶粒变细，改善其延伸率和机械强度等物理特性。对碳钢的超声波处理表明，它可以使晶粒尺度从200μm减小到25～30μm，延展性增加30%～40%，机械强度提高20%～30%。
　　
　　熔体处理设备可以通过手动调整超声波的各项参数，也可以自动搜索和跟踪超声波发射头的震动情况，使其工作在理想的状态。不改变现有的生产设备和工艺流程，安装简单，操作方便。
　　
　　金属熔体通过超声波脱气作用，即空化作用，气泡的排出速度大大加快。超声波脱气可减少超过50％的氢含量，从而提高密度和可塑性。
　　
　　主要作用于熔融金属的结晶过程，能够显著细化金属晶粒、均匀合金成分、加速气泡运动，改善金属材料强度和硬度。
　　
　　原理：超声波金属熔体处理设备通过超声波除去气体，如二氧化碳气体，氢气，氦气等，当吧弹性震动导入溶融金属中时，发现有空话现象产生，这是由于液相的连续性收到破裂后而产生了空洞，浴室溶解在液态金属中的气体便向其他集中。
　　
　　由于声波的弹性震动，特别是超声波的弹性震动促使气泡核心的产生，并使它不断长大，直至到能顺利才能够溶融金属中排出的尺寸。
　　
　　超声波金属熔体处理设备可用于金属超声波处理，超声波金属处理，超声波金属晶粒细化，超声波金属凝固，超声波熔体消泡，超声波金属结晶，超声波金属液体声空化，超声波合金铸造、超声波金属凝固组织，超声波金属连铸改性强化等方面。