超声波纳米乳液制备设备可以获得平均粒径小且分布均匀的纳米乳液，所得到的纳米乳液的稳定性好，更好更快的增加使用效率，减少生产成本的流失。且超声波功率大，投资少、安装简易、产量和效率得到明显的提高。
　　
　　超声波纳米乳液（超声波乳化）是指在超声能量作用下，使两种(或两种以上)不相溶液体混合均匀形成分散物系，其中一种液体均匀分布在另一液体之中而形成乳状液的工艺过程。
　　
　　超声波纳米乳液制备设备的优势特点：
　　
　　一、增强乳液稳定性
　　
　　本质上，乳液在动力学上是不稳定的，不会自发形成，并且如果不控制其稳定性，则会分离成其组成相。因此，为了稳定新形成的分散相的液滴以防止聚结，将乳化剂和稳定剂加入到乳液中。超声乳化只需要使用少量或不使用乳化剂，即可获得稳定的乳液。超声处理后，乳液可以保持稳定性数月或半年以上。
　　
　　二、提高乳化效果
　　
　　根据分散相的液滴大小，乳液可分为微乳液(10–100nm)，纳米乳液(100–1000nm)和大乳液(0.5–100μm)。超声是一种有效的减小分散液和乳液粒径的方法。超声波纳米乳液制备设备能够获得小粒径(仅0.2–2μm)和窄液滴尺寸分布(0.1–10μm)的乳液，使用乳化剂还可将乳液的浓度提高30%至70%。
　　
　　三、控制乳液类型
　　
　　在某些条件下，可以通过超声技术产生“油包水”和“水包油”两种类型的乳液。而传统的乳化方法只能通过添加乳化剂来控制乳液的属性，单纯通过机械方法无法改变乳液的类型，超声波纳米乳化设备使得乳化过程更加方便灵活。
　　
　　四、提高乳化的效率
　　
　　超声波纳米乳化能够产生一般乳化方法无法完成制作的乳液。随着能量密度的增加，液滴尺寸会减小。在适当的能量密度水平下，超声波纳米乳液制备设备能够实现小于1μm的平均液滴尺寸。超声波促使整个乳化过程更加快速，生产的乳液纯度也更高。