生物柴油是一种来自植物或动物的柴油燃料，由长链脂肪酸酯组成。它通常是通过使脂质与醇发生化学反应制成甲基，乙基或丙基酯而制成的。
　　
　　传统的生物柴油生产设备只能分批处理，导致生产效率非常低。由于添加了许多乳化剂，生物柴油的产量和质量都比较低，超声波柴油硫化设备可以实现连续在线加工，生产效率可以提高200-400倍。同时超声功率可以减少乳化剂的使用。以这种方式制备的生物柴油的油产率高达95-99％。
　　
　　超声波柴油硫化设备的维护保养：
　　
　　1、为了保持乳化机的工作效率，必须保持乳化机干净；  
　　
　　2、乳化机在运作过程中严禁反转，在启动电机前需再三检查； 
　　                                                   
　　3、乳化机在运作中如果轴处有液体渗漏，必须停机调节机封的压力；
　　
　　4、物料的介质不同，进出口过滤器必须作定期清洁。进入工作腔内物料必须是流体，不允许有干粉料、团块的物料直接进入机内； 
　　
　　5、使用乳化机前需确保设备和电器控制系统的安全；
　　
　　6、乳化机的配件如发现磨损过大、应及时更换相应的部件；
　　
　　7、使用乳化机时应避免空机运转，以免使物料在工作内产生高温或结晶固化而使设备受损；
　　
　　8、乳化机在运作过程中如出现异常声音或其它故障，应立即停机检查，待排除故障后再运转。
　　
　　超声波柴油硫化设备由一个或多个上千瓦的超声波处理器组成，有效的提供了将实验室的应用转化为工业生产的能力，实现结果媲美当今的高压均质机，以便在连续流动或批量获得精细分散的乳液。